机器视觉检测设备液位检测技术相较于传统技术有哪些优越性？

饮品液位灌装作为限制饮品质量的多个维度中最重要的维度之一，通常会成为购买者最为重视的要素，“不患寡而患不均”，同样的产品，液位的些许差异就会给购买者形成严峻的心理落差，这种现象在高档饮品中表现的更为直接。

因而，饮品灌装过程中的液位检测一直以来都受到各大生产厂家的重视，传统液位检测多为触摸式丈量：劳动力密集型的厂家可能会选用人工比对等方法进行、技能密集型的厂家可能会选用吹气式检测通过气压反馈来进行液位检测。这两种方法在特定的环境下有其优越性，可是，因为这类触摸式丈量通常会因为检测人员本身原因会形成检测偏差外，触摸式丈量还会形成饮品的污染或瓶身呈现污渍，终究导致产品品质降低或许产品其他维度合格率降低，形成资源的糟蹋或许形成欠好的客户体会。

液位喷码视觉检测体系，充分考虑了饮品灌装现场的特殊性，使用非触摸式视觉检测技能对PET瓶液位进行检测，不只能够做到高速高效高精度的完结检测任务，同时，也能够将不必要的污染和磨损降低到最小。

此体系可用于饮品灌装过程中液位差异的检测，对液位不合格的饮品及时反馈给电气PLC，操控不良品除掉单元进行除掉。该体系优势在于检测精度高，处理速度快，稳定性好，能主动除掉各个工位检测不良品，操作简单、快捷、方便。

如果您对此感兴趣，能够先了解一下视觉检测设备的发展前史。