视觉检 测设备在汽车制造行业的应用案例（下）

视觉检 测设备在汽车制造行业的应用案例（下）

汽车整车装配检 测

1.车身装配精度检 测

   案例背景：汽车车身装配精度直接影响汽车的外观质量和密封性。在整车装配过程中，车门、引擎盖、后备箱等部件与车身的装配间隙和高差需要严格控制。

   应用方式：在汽车装配线上，视觉检 测设备安装在关键位置，通过对车身各部件之间的间隙和高差进行实时测量和比对。例如，通过激光三角测量法，精 确测量车门与车身之间的间隙，精度可达 ±0.1mm。一旦检 测到装配精度不符合标准，系统会立即发出警报，提醒工作人员进行调整，从而保证了汽车车身装配的质量和一致性，提高了整车的品质。

2.汽车内饰装配检 测

   案例背景：汽车内饰的装配质量影响消费者的驾乘体验。内饰部件繁多，包括座椅、仪表盘、中控台等，其安装位置、外观完整性等都需要严格检 测。

   应用方式：视觉检 测设备可以对内饰部件进行识别和定位，检查其安装位置是否正确。同时，对内饰的外观进行检查，如座椅表面是否有破损、仪表盘的指示灯是否安装正确等。在汽车内饰装配流水线上，视觉检 测设备能够快速扫描经过的车辆内饰，及时发现装配问题并反馈给工作人员，有效提高了汽车内饰装配的质量和效率。